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自动化制浆系统在煤矿灌浆工程中的应用

目前煤矿灌浆制浆工程一般都采用自动制浆系统,要求集中制浆站制浆、清洗全部实现自动化。煤矿自动化制浆系统所制备的稳定浆液,完全满足浆液粘度、凝结时间等性能参数要求,提高了制浆效率,节约了成本,加快了施工进度,达到了较好的技术经济效果,能很好的满足煤矿灌浆工程的施工要求。


煤矿自动化制浆系统原理

通过浆液配合比各类原材料的重量在自动称量系统中设定的各类原材料的重量值控制螺旋输送机的水泥输出、潜水泵的排水量和膨润土的重量。每种原材料加至设定重量使自动停止开始加下一种材料,加料顺序为:外加剂一水一膨润土一水泥,在膨润土加至设定重量螺旋输送机开始输出水泥的同时高速制浆机自动启动搅拌,直到水泥加到设定值时,高速制浆机自动搅拌3min后停止,打印机记录不同配合比的设定值和实际加入量,打印记录,制浆完成。

煤矿自动化制浆系统配套设备
煤矿自动化制浆系统配套设备
煤矿自动化制浆系统配套设备

1、水泥罐:具有除尘,防尘,雷达料位全程监控功能。

2、给料机:控制水泥罐为螺旋封闭送料。

3、注浆自动控制系统:

a)系统采用总控制台集中控制。

b)要求在系统的控制下能够自动完成水泥浆的自动计量、配料和制备,能够方便地人工调整各种工艺参数,并对整站设备和工艺参数进行有效的实时运行监测和显示。

c)要求一套控制系统能够实现对二路制浆系统的控制,能够实现连续不间断制浆。

d)系统设备包括主机、液晶显示器、激光打印机、信号采集处理系统等,主机、打印机应为优质产品,显示器为液晶显示器。

4、搅拌机:使水泥浆液充分搅拌均匀,搅拌后的浆液颗粒分散性好,浆液中没有水包灰或灰包水现象。

5、潜污泵:控制方式为变频控制。

6、配电柜:防止注浆系统工作时因意外停电造成经济损失,按二类负荷进行供电。

7、密度计:在线测量管路内流体的密度。

8、压力变送器:在线监测注浆管路内流体的瞬时压力。

9、液位计:在线监测吸浆池的液位。

10、高速涡流制浆机:利用涡流原理完成水泥与水的充分混合,浆液密度在1.1~1.62t/m?任意调节。

煤矿自动化制浆系统

煤矿自动化制浆系统特点

a)自动控制系统具有相应的控制界面。能够自动调节浆液比重,注浆比重在集中控制台上设定,分别控制二个仓下料。

b)通过对现场有关参数的采集处理,实现对造浆、注浆过程的跟踪控制。

c)从开启料仓启动自动下料装置到启动搅拌机,全部在集中控制台上实现。

d)电控系统根据机械部分配套设计。系统实现注浆班报、日报、月报、数据查询等功能。

e)水泥仓的雷达料位检测、吸浆池的超声波液位检测、注浆压力检测、注浆密度、流量检测的数据能在集中控制台上分析,直观显示,便于现场操作,数据储存,绘制曲线,同时可以利用检测数据设立报警系统。

f)设备控制要满足自动控制和手动控制两种功能。

煤矿自动化制浆系统

煤矿自动化制浆系统软件特点

1、自动化制浆系统软件能够监视或控制灌浆工艺的生产过程画面、生产实时数据。

2、自动化制浆系统软件具有多种配浆模式,实现配置多种浆液功能。

 

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